품질 보증 서비스
품질 보증 작업의 우리의 목표는 제 시간에 맞춰 납품을 가진 무결점 제품입니다. 이 목표를 달성하기 위해서는 엄격하고 표준화 된 관리 프로세스가 있습니다. 그것은 표준화되고 공장 관리 조직에 의해 수행됩니다. 공장 생산 – 공정 제어 당사의 모든 공장은 ISO 9001 및 ISO 14001 인증을 받았습니다.
1, 계약 검토: 주문을 수락하기 전에 고객의 요구 사항을 검토하고 확인하여 사양, 배송 및 기타 요구 사항을 포함한 고객의 요구 사항을 충족할 수 있는 기능이 있는지 확인합니다.
2, 제조 지침의 준비, 검토 및 제어: 우리는 고객의 설계 데이터 및 관련 문서를 받은 후 모든 요구 사항을 평가합니다. 그런 다음 설계 데이텀을 CAM으로 제조 데이텀으로 변환합니다. 모든 데이터는 QA 엔지니어가 검토하고 승인을 받아야 합니다.
3, 들어오는 제어 IQC: 모든 재료는 창고에 가기 전에 확인 및 승인되어야 합니다. 우리는 들어오는 것을 통제하기 위해 엄격한 검증 절차와 작업 지침을 수립합니다. 또한, 검증된 재료의 양호한 여부를 올바르게 판단할 수 있는 능력을 보장하기 위해 다양한 정밀 검사 장비와 장비를 보유하고 있습니다.
1, 계약 검토: 주문을 수락하기 전에 고객의 요구 사항을 검토하고 확인하여 사양, 배송 및 기타 요구 사항을 포함한 고객의 요구 사항을 충족할 수 있는 기능이 있는지 확인합니다.
2, 제조 지침의 준비, 검토 및 제어: 우리는 고객의 설계 데이터 및 관련 문서를 받은 후 모든 요구 사항을 평가합니다. 그런 다음 설계 데이텀을 CAM으로 제조 데이텀으로 변환합니다. 모든 데이터는 QA 엔지니어가 검토하고 승인을 받아야 합니다.
3, 들어오는 제어 IQC: 모든 재료는 창고에 가기 전에 확인 및 승인되어야 합니다. 우리는 들어오는 것을 통제하기 위해 엄격한 검증 절차와 작업 지침을 수립합니다. 또한, 검증된 재료의 양호한 여부를 올바르게 판단할 수 있는 능력을 보장하기 위해 다양한 정밀 검사 장비와 장비를 보유하고 있습니다.
4, 제조의 공정 제어: 올바른 제조 지침, 전체 장비 관리 및 유지 보수, 엄격한 WIP 검사 및 모니터링 및 작업 지침, 이 모든 것이 전체 생산 공정을 완전히 제어합니다. 반제품 및 최종 제품이 모두 고객 사양의 요구 사항에 도달하도록 보장하는 다양한 정밀 검사 장비.
5, 최종 제어 및 검사: 모든 제품은 상대 물리적 테스트를 통과한 후 육안 검사뿐만 아니라 개방 및 짧은 테스트를 거쳐야 합니다. 우리는 완성된 PCB 조립을 위한 AOI 테스트, 3D SPI 테스트, X선 검사 및 회로 내 테스트를 포함한 다양한 고급 테스트 장비를 소유하고 있습니다.